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ワームねじジャッキの精度要件

Sijie 工業株式会社 | Updated: Jun 09, 2017

ワームねじジャッキ電気プレス装置は、アルミニウムストリップの熱間圧延機のローラシームの最も一般的に使用される高速調整機構である。 転がり状態と製品の精度の要求に応じて、高い伝達効率と2面の位置精度を使用しながら、頻繁な始動と制動に対処するために、より低い慣性システムが必要です。

熱間圧延機は、通常、モータ、カップリング、ウォームギヤ減速機、プレッシャスクリュー、ナット、スラストベアリングおよびその他の主要コンポーネントによる電気圧力によってロールシームを制御する方法の電気的圧力および油圧調整によって制御される。 現在の電動プレス装置は従来の設計で使用していたクラッチとブレーキを解消し、高精度の変位センサで位置フィードバックを行い、両側の誤差を油圧システムで補正しています。 Worm Screw Jackシステムの反応速度と精度を大幅に向上させると同時に、圧縮ナットをCU合金からスチール - 銅複合構造に変更し、元のスクリューペア構造を維持することに基づいて、銅合金の線量が大幅に節約され、経済性が良好です。 熱間圧延機の場合、ロールバランス装置のバランスをとる主な要素は次のとおりです。上部支持ロールの品質、作業ロールの品質、ウォームスクリュージャックプレッシャースクリュー、スラストベアリングとベアリングの品質座席の天井、天井の天井、天井の天井、 作業ローラーのバランスの平衡力はカルダンシャフトの重量の5%であり、ここで無視することができます。ワームスクリュージャック上部ローラーバランス装置の過平衡力、下のスクリューの荷重への影響転がり力の圧力は非常に小さく、基本的に無視することができますので、圧力と負荷の計算の下でスクリューの設計はバランス力の影響を考慮することはできません。

プレッシャースクリューは糸とスラストベアリングの部分だけが転がり力の中にあるので、インボリュートスプラインの上部の計算でスクリューの圧力に抵抗するふりをして、ウォームスクリュージャックの最小直径強度要件を満たすために圧力下でねじを締める。

2.3糸の強さのチェック

ナット材がプレッシャースクリューよりも低い圧力で押し込まれるため、ナットスクリューの曲げとせん断強度の圧力を確認するだけでよい。

事故に圧縮ねじがあると仮定して、一般的なモータの最大トルク制限が定格トルクの1.5倍になるため、モータのトルクの2倍がWorm Screw Jackのすべての圧力に加えられます。スプライン、この時点で最大トルク:

熱間圧延機は圧力ねじの下でカード抵抗、摩耗しやすいナットの圧力、短いサービス寿命、スペアパーツの消費が一般的な問題であり、ダウンタイムのオーバーホールと交換が大幅に設備の生産効率に影響する潤滑不良によるものです。

伝統的な電気加圧装置は開放潤滑を採用しており、スクリューは寿命が短く、オイル消費量が多く、潤滑油(またはグリース)はリサイクルされず、圧延油(エマルジョン)と直接混合されません。 同時に潤滑効果を確保するだけでなく、潤滑油の消費を制御し、環境汚染を防止するため、圧力装置は理想的ではありません。 ワームねじジャッキ今、圧力装置は、閉鎖型オイル潤滑システムよりも多くのオイル、省エネ耐摩耗剤を添加する潤滑油、および改善するためのスクリューオイル供給構造の圧力に使用されています良い結果。

改良された加圧装置構造、インボリュートスプライン、糸対およびスラスト軸受の模式図はすべて希薄循環循環潤滑に使用され、潤滑油使用効率は高く、潤滑効果は良好である

スプレーパイプ付きのダストカバーの側面に、低圧潤滑油、インボリュートスプラインとねじ部品潤滑、背面チューブの底部に格納式保護カバーをスプレーするためのネジの圧力、背中を通して潤滑油がオイルタンク。 保護カバーは、潤滑油がこぼれたり回転エマルジョンを汚染するのを防ぐことができ、全圧スクリューとナット潤滑は閉じたシステムを形成します。 ウォーム・スクリュー・ジャックスラスト・ベアリングは、潤滑油の清浄度が高いため、スラスト・ベアリングのベアリング・シート用に別個のインレット・バック・チューブを備えています。

設計の分析とプレススクリューの計算を介して、プレススクリューとナット材料の合理的な選択、熱処理技術、ウォームスクリュージャックのスレッドの直径とピッチと他の重要なパラメータに応じて、メカニズムのサイズを最小化の場合電気圧力デバイスの寿命を延ばすために、使用のニーズを満たすために。 改善された閉鎖型希薄潤滑システムは、実際の使用において良好な潤滑効果を達成している。


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